纸塑纸托复合胶的性能与应用-尊龙ag旗舰厅
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十三、结皮
常见的结皮现象有两种:一种是在包装桶内的胶水表层产生结皮,另一种情况是在胶盘胶水表层产生结皮。
■ 包装桶内的胶水表层产生结皮
1)胶水过滤包装时如果温度过高,待温度下降时极易在桶内形成结皮,这种情况在夏季高温时常见,因胶水冷却较慢,如果货物要求紧急而不能降到合适温度进行包装,就易出现该情况。
2)包装好的胶水如果经日光爆晒也会产生结皮。
■ 在胶盘的胶水表层中产生结皮
1)胶盘有死角(如直角形状的胶盘)期间胶水很少流动,其表面胶水水分就会慢慢挥发,形成胶膜而结皮。
2)烘道有热风对着胶盘直吹
3)胶水泡沫较多泡沫的表面很薄,容易成膜。
十四、泡沫
泡沫也是分桶内泡沫和上胶时泡沫两种情况
■ 桶内泡沫
这种情况主要是搬运过程中有剧烈的摇动产生泡沫,另外在渗入较多水分搅拌后也会产生较多泡沫。
■ 上胶时出现较多泡沫严重时慢出胶盘
1)胶水消泡剂失效或计量不足
2)上胶辊转速过高,对胶水搅拌过于强烈
3)胶层液位和上胶辊处于某个不恰当的位置,上胶辊转动时恰好带入大量气体。
4)胶水粘度过高,胶水泡沫壁较厚不易破泡。
■ 胶水泡沫较多,产生的后果也有以下几种情况:
1)影响复合的速度(覆膜速度)
2)上胶量较大时部分泡沫涂布到薄膜,破泡后未及流平就进入烘道,或者未破泡即进入烘道,烘干破裂形成空点,经复合后产生类似鱼眼、针孔的现象。
3)容易在胶盘产生胶水结皮。
在处理泡沫较多的办法中,常见的方式是补加消泡剂,但必须注意的是加入消泡剂的种类、数量和搅拌方式,如果操作不当,极易造成鱼眼、剥离力下降现象。
十五、裱糊
简单地讲,裱糊就是将纸张和纸张粘结在一起,使其具有更好的强度和挺度,如纸盒,瓦楞纸箱。同类纸对裱糊称为对裱,常见的有各类吊牌。
目前的用于裱糊的裱糊胶大多数固含量较低,含有较多的水分。由于纸张的结构,其中有大量的毛细管。在裱糊后,由于毛细管作用,水分很快被纸张吸收,并上升至胶水层,对胶层和表面层产生影响。而短时间内水分很难挥发完全,特别是冬季,会长时间的与胶层接触。
由于水性胶有亲水性的特点,水分的存在一定会破坏其结构,从而造成性能下降。其主要表现为粘结力下降,剥离时薄膜与胶层分开,另外如果在水分未完全挥发即进行下道工序如模切、压痕压纹等,极易造成起泡的现象。
这就要求纸张本身的含水率要低,复合裱糊后,也尽可能将产品放置较长的时间和放置在干燥温暖的环境中,以便水分挥发,减少水分对胶层的影响。
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